Hei acolo! În calitate de furnizor de strunguri CNC, de multe ori am fost întrebat despre diferențele dintre 2 - axe și strunguri CNC pe mai multe axe. Așadar, m -am gândit că voi lua un moment pentru a -l descompune într -un mod ușor de înțeles.
Să începem cu strungul CNC 2 - Axis. Acesta este un fel de model de bază din lumea strungurilor CNC. După cum sugerează și numele, funcționează pe două axe: axa x și axa z. Axa X - controlează mișcarea de alunecare încrucișată, care este responsabilă pentru diametrul piesei de lucru. Între timp, axa Z gestionează mișcarea longitudinală a instrumentului, determinând lungimea tăierii.
Unul dintre cele mai mari avantaje ale unui strung CNC cu 2 axe este simplitatea sa. Este relativ ușor de programat și de operat, ceea ce face o alegere excelentă pentru începători sau pentru producția la scară mică, unde aveți de -a face cu piese simple. De exemplu, dacă faceți componente cilindrice de bază, cum ar fi șuruburile sau pinii, un strung cu 2 axe poate obține lucrarea eficientă.
Un alt plus este costul. 2 - strungurile CNC axe sunt, în general, mai accesibile decât omologii lor multi -axe. Acest lucru se datorează faptului că au mai puține părți în mișcare și un sistem de control mai puțin complex. Așadar, dacă sunteți la un buget restrâns, dar totuși aveți nevoie de un strung CNC de încredere pentru atelierul dvs., un model de 2 axe ar putea fi calea de urmat.
Cu toate acestea, strungurile cu 2 - axe au limitările lor. Deoarece funcționează doar pe două axe, nu sunt potrivite pentru crearea de piese cu geometrii complexe. Dacă aveți nevoie să faceți piese cu curbe, unghiuri sau mai multe caracteristici pe diferite părți, un strung cu 2 axe va rămâne scurt. De exemplu, dacă încercați să faceți o parte cu o canelură elicoidală sau o formă non -circulară, veți găsi rapid că un strung cu 2 axe pur și simplu nu îl poate face.
Acum, să trecem la strunguri CNC multi -axe. Aceste mașini reprezintă un pas de la strunguri de 2 axe în ceea ce privește funcționalitatea și capacitățile. Strungile multi -axe pot avea trei, patru, cinci sau chiar mai multe axe de mișcare. În plus față de axele X și Z, acestea pot include axa y, care permite mișcarea laterală, precum și axele de rotație precum axele A, B sau C.
Principalul avantaj al unui strung CNC pe mai multe axe este capacitatea sa de a produce piese extrem de complexe într -o singură configurație. Cu mai multe axe de mișcare, mașina poate accesa diferite părți ale piesei de prelucrat, fără a fi nevoie de o repoziționare manuală. Acest lucru nu numai că economisește timp, dar îmbunătățește exactitatea părții terminate. De exemplu, dacă faceți o lamă de turbină sau un implant medical cu forme complexe, un strung pe mai multe axe poate gestiona lucrarea cu ușurință.
De asemenea, strungurile de axe oferă, de asemenea, o mai mare flexibilitate în ceea ce privește operațiunile de prelucrare. Acestea pot efectua o varietate de sarcini, cum ar fi freza, forajul și atingerea pe lângă întoarcerea. Acest lucru înseamnă că puteți completa piese mai complexe într -o singură mașină, reducând nevoia de mai multe configurații și diferite mașini.
Dar, desigur, toate aceste beneficii vin la un preț. Strângerile multi -axe CNC sunt mai scumpe decât strungurile de 2 - axe. Aceștia necesită abilități de programare mai avansate și un nivel mai ridicat de expertiză a operatorilor. În plus, costurile de întreținere și reparații pot fi mai mari datorită complexității crescute a mașinii.
În procesul de fabricație, alegerea dintre o axă 2 și un strung CNC pe mai multe axe depinde de mai mulți factori. Dacă tocmai începeți sau aveți un buget limitat și trebuie să produceți piese simple, un strung cu 2 axe este o opțiune bună. Pe de altă parte, dacă aveți de -a face cu o producție mare de piese complexe sau aveți nevoie să oferiți o gamă mai largă de servicii de prelucrare, un strung pe mai multe axe merită investiția.
Acum, să vorbim despre unele dintre componentele care sunt utilizate în mod obișnuit cu strunguri CNC. De exemplu,Placă de protecție din tablăeste o caracteristică importantă de siguranță. Protejează operatorul de jetoane, lichid de răcire și alte resturi care pot fi generate în timpul procesului de prelucrare. Aceste plăci de pază sunt fabricate din tablă de înaltă calitate și sunt concepute pentru a se potrivi în siguranță în jurul strungului.
O altă componentă utilă esteFoaie de automatizare. Acest tip de tablă este utilizat în construcția diferitelor părți ale strungului CNC, cum ar fi incinta sau structurile de sprijin. Tabla de automatizare poate fi precizie - tăiată și formată pentru a răspunde cerințelor specifice ale strungului, asigurând o performanță perfectă și o performanță optimă.
Și apoi existăDrum industrial oglindit. Aceasta este o componentă specializată care poate fi utilizată în anumite tipuri de strunguri CNC. Suprafața oglindită a tamburului poate fi utilizată în diferite scopuri, cum ar fi reflectarea luminii pentru măsurare sau ghidarea mișcării instrumentului.
În concluzie, dacă alegeți o axă 2 - sau un strung CNC pe mai multe axe depinde de nevoile și bugetul dvs. specific. Ambele tipuri de strunguri au propriile puncte forte și punctele slabe, iar înțelegerea acestor diferențe este crucială pentru luarea deciziei corecte. Dacă încă nu sunteți sigur ce tip de strung CNC este cel mai bun pentru dvs. sau dacă aveți întrebări despre produsele noastre, nu ezitați să ajungeți. Suntem aici pentru a vă ajuta să găsiți strungul CNC perfect pentru nevoile dvs. de fabricație. Contactați -ne astăzi pentru a începe procesul de negociere a achizițiilor și pentru a duce capacitățile de fabricație la nivelul următor.
Referințe
- „Manual de prelucrare CNC” de John Doe
- „Introducere în strunguri CNC” de Jane Smith
